Основним методом промислової екстракції ароматичних вуглеводнів є екстракція ароматичних вуглеводнів (AHE). Крім того, очищення досягається шляхом поєднання його з такими методами, як дистиляція та адсорбційне розділення. Конкретні методи екстракції такі:
Метод екстракції ядра: екстракція ароматичних вуглеводнів
Оскільки ароматичні та не-ароматичні вуглеводні з однаковою кількістю атомів вуглецю в суміші мають однакові температури кипіння, вони легко утворюють азеотропи. Звичайна дистиляція не може ефективно розділити їх, тому в промисловому масштабі використовують екстракцію (екстракцію). Основним принципом є досягнення розділення шляхом використання селективного розчинення ароматичних вуглеводнів розчинником:
Класифікація процесів
Рідина-Процес рідинної екстракції: традиційний основний метод. Сировина надходить із середини екстракційної колони, а розчинник — зверху. Після протитечійного контакту ароматичні вуглеводні переходять у розчинник, потім ароматичні вуглеводні відокремлюються дистиляцією, а розчинник відновлюється.
Процес екстракційної дистиляції (екстракційної дистиляції): цей процес поєднує екстракцію та дистиляцію, спрощуючи робочий процес і досягаючи вищої точності розділення. Він може безпосередньо розділяти різні компоненти ароматичних вуглеводнів. Екстракційна дистиляція сульфоланом (SED) наразі є основним промисловим процесом.
Звичайні розчинники: у промисловості сульфолан є основним розчинником. Він має високу розчинність ароматичних речовин, високу селективність, добру стабільність, недорогий і не{1}}токсичний, що робить його найбільш широко використовуваним. Ранні розчинники використовували діетиленгліколь і тетраетиленгліколь, але зараз досліджуються та розробляються нові зелені розчинники, такі як іонні рідини та евтектичні розчинники.
Попередня обробка сировини: якщо це крекінг-бензинова сировина, її потрібно гідрогенізувати, щоб видалити олефіни, щоб забезпечити чистоту ароматичних продуктів. Прямо{1}}бензин потрібно дистилювати, щоб видалити легкі фракції нижче C5.